|
Сухие строй смеси ПРОФИКС — это материалы с оптимизированным фракционным составом наполнителей и чёткой дозой компонентов. Конкретно точное соблюдение притязаний к подготовке и рецептуре сырья, также к его смешиванию гарантируют получение высококачественных составов.
Рецептура смесей ПРОФИКС нарочно разработана с учетом русских погодных условий.
Строй смеси ПРОФИКС™ на нынешней день признаны лучшими наилучших за свое качество, сильно удобны в работе и несложны в изготовлении. Все смеси экологически незапятнанные, не имеют аромата.
Смеси изготавливаются по особой технологии на базе наилучшего российского сырья с внедрением модифицирующих добавок основных глобальных компаний из Италии, Швеции, Франции, Германии и Кореи, каковые ускоряют либо замедляют процессы затвердевания, улучшают пластичность, повышают крепкость, улучшают затрата воды, поднимают величину циклов морозостойкости.
Вся рецептура разрабатывается с соблюдением серьезных критериев свойства в прогрессивной аттестованной лаборатории, где трудятся бывалые спецы с научными степенями.
На данный момент выпускается наиболее 20 наименований смесей, включающие: клеи, шпатлевки, штукатурки, смеси для полов, монтажные смеси, что дозволяет воплотить в жизнь все облики отделочных и ремонта.
Строительные смеси ПРОФИКС в 2003 году были награждены ЗОЛОТОЙ МЕДАЛЬЮ в конкурсе «Фаворитные продукты Сибири — Гемма 2003» и ДИПЛОМОМ «Сибстройэкспо — 2003» за создание наиболее широкого ассортимента Сухих Строй Смесей высочайшего качества.
Четвертого февраля 2004 года Общество с ограниченной ответственностью «Спасские кварцевые пески» (ООО «СКП») стало правообладателем фирмы ПРОФИКС на территории Ставропольского края. На сегодняшний день ПРОФИКС является единственным в крае производителем сухих строительных смесей по представленному ассортименту и производственной мощности.
С 10 октября 2004 года ООО «СКП» ввело в внедрение линию по производству сухих строй смесей. Для производственной полосы употребляли новейшее оборудование фирмы ВСЕЛУГ, каковое признано на данный момент наилучшим.
Производительность завода при 2-х сменной работе составляет — 1500 тонн в месяц, а с первого января 2005 года объем производства планируется довести до 2000 тонн за месяц.
Компьютерная система управления оборудованием обеспечивает точность электронно-весовой системы дозы сырьевых компонентов, соответствие технологического процесса выбранной рецептуре. Управление осуществляется с центрального поста, где на экране монитора отображается информация о работе оборудования полосы. Качество смешивания обеспечивает смеситель «Вселуг «Торнадо 650К», интенсивно и равномерно распределяющий элементы в объеме смеси. Точную фасовку выполняет фасовочный узел производства компании «Весосиcтемы» г. Краснодар.
Момент расположения ООО «CКП» непосредственно у источников сырья — Спасского месторождения кварцевых песков и Бурлацкого месторождения известняка-ракушечника, существенно снижают издержки на приобретение таких видов сырья как кварцевый песок и известняковая мука, что в свою очередь, благоприятно сказывается на отпускной цены готовой продукции. Сушка и фракционирование песка делается предприятием на собственном оборудовании.
Бесперебойную работу компании обеспечивают пребывание авто и жд подъездных путей, 700 кв.м складских помещений, собственного парка автотранспорта подходящего для доставки сырья и готовой продукции, помимо прочего для разгрузо-погрузочных дел. Прилегающая к производству территория составляет 30000 кв.м.
Упаковка строительных смесей ПРОФИКС — трехслойные, влагоустойчивые крафт — мешки по 25 кг.
Не считая производства строительных смесей, ООО «СКП» делает облицовочные плиты из известняка-ракушечника. Перспективным намерением считается организация производства натуральной цементно-песчаной черепицы по современной технологии.
Отгрузка продукции делается с завода в г.Благодарном Ставропольского края.
Предприятие располагает возможностью организации доставки оптовым посетителям и дилерам своей продукции как авто, так и ж/д транспортом.
«Спасские кварцевые пески» каждый день поддерживают обратную связь со своими гостями, предугадывают их замечания и предложения, готовы разрабатывать рецептуру смесей для собственных заказов (подготовка готовых смесей для производства пенобетона с внедрением тонкомолотых-вяжущих средств и т.п.).
Более кропотливую информацию Вы каждый день сможете получить у экспертов, обратившись по телефону, электронной почте или через обратную связь. Наши консультанты постоянно рады Вас слушать.
|